一般抛光前当然应观察应抛光材料的粗糙度，太粗糙了，如平面可先上磨床细磨一遍，如凹凸不平不宜磨，只有用粗砂纸，由粗至细按照标号用手工去抛，当用到最细的砂纸号后就用抛光膏再用高速打磨机装上棉捧进行抛，将加工纹抛去后会留下光纹，最后用棉花沾上抛光膏用手抛，这样可将抛光纹除掉，最后可达到镜面要求，也就是说连一条砂纸纹都找不到。
磨曲轴不是用砂纸来磨的，是要在专门的磨床上机械加工出来的。
曲轴经过前期加工出来以后，为了提高曲轴经的精度以及表面的粗糙度，通常还需要对曲轴表面进行磨削。磨削则一般使用跟踪磨削法，通过数控机床控制砂轮的进给以及工件的旋转实现两轴联动，完成表面的加工。
常用的就有80#、320#、640#的,表面粗糙度各不一样。具体要看表面要做到什么要求才能看用多少目的去打磨。
1、在鞋底上贴上防滑贴或者修复贴，可减缓鞋底磨损；
2、在鞋底加砂纸钉，可增加鞋底粗糙度防止鞋底磨损；
3、通过正确的走路方式也可减少鞋底磨损。
鞋底贴防滑贴 我们可在鞋底上贴上防滑贴或者修复贴，通过增加鞋底的厚度来防止鞋底磨损速度过快。
加鞋底砂纸钉 另外，我们还可以通过将砂纸钉在鞋底后面，这样会使鞋底变的粗糙，从而增加鞋底的摩擦力，这样可以有效防止鞋底磨损了。
是表面光洁度的美国一个标准，如果是钢料的话我就是知道用320号的油石经过加工得到的效果
另附：表面粗糙度国际标准加工方法标准等级代号 表面粗糙度 加工工具(方法) 加工材料及硬度要求 光度描述粗研磨砂粒粒度 精研磨砂粒粒度 钻石膏抛光SPI(A1) Ra0.005 S136 54HRC 光洁度非常高,镜面效果SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光洁度较低,没有砂纸纹SPI(A3) Ra0.02 S136 300HB 光洁度更低一级,但没有砂纸纹SPI(B1) Ra0.05 没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹SPI(B2) Ra0.1 没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹SPI(B3) Ra0.2 没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹不辨加工痕迹的方向